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武威pe管生產廠家告訴您pe管生產線流程

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目前，PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型，應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程和農業噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。由于聚乙烯管道采用熱熔融和電熱熔融連接，實現了接口與管道的一體化，能抵抗壓力產生的環向應力和軸向抗沖擊應力，聚乙烯管道不添加重金屬鹽穩定劑，材質不結垢，不繁殖細菌，避免飲用水的二次污染。

pe管生產線的特點:
1.PE管生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管設計的螺旋模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產穩定的特點
2.PE管材生產線采用特殊的技術的直徑和冷卻系統，采用水膜潤滑和水環式冷卻，滿足HDPE、PP材料的要求，確保高速生產厚壁管直徑和圓度的穩定
3.聚乙烯管道生產線采用多層控制真空度的真空定徑箱，確保高密度聚乙烯和聚丙烯管道的尺寸穩定和圓度。擠出機和牽引機采用進口品牌調速機動和控制，穩定性好，精度高，可靠性高。
4.PE管生產線的運行和時間由PLC程序控制，設置了良好的人機界面，所有技術參數都可以通過觸摸屏設置和顯示。可組裝標記線專用擠出機，生產符合標準的帶色標記線的管材
pe管生產線流程:
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或螺桿模具→定徑套筒→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶打印機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。
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